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有機(jī)肥生產(chǎn)線 / Yiqiang Heavy Industry Machinery

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牛糞有機(jī)肥設(shè)備

【產(chǎn)品類型】:有機(jī)肥生產(chǎn)線

【生產(chǎn)能力】:視生產(chǎn)線工藝而定

【產(chǎn)品服務(wù)】:從初期的規(guī)劃設(shè)計(jì),到生產(chǎn)制造,上門安裝再到售后服務(wù)

概述: 牛糞有機(jī)肥設(shè)備是以牛糞為原料加工有機(jī)肥的成套設(shè)備,可以用牛糞便處理機(jī)先把糞便池的牛糞通過(guò)泥漿泵抽送到設(shè)備里,經(jīng)過(guò)設(shè)備脫水即可,處理后水分在左右,也可用秸稈、稻糠(含)之類的農(nóng)作物作為填充料,然后在撒上生物菌種劑,菌種劑拌水搬入原料中,可發(fā)酵噸原料。天翻拋一次,一般天可完全腐熟。 牛糞有機(jī)肥生...

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產(chǎn)品詳情

    牛糞有機(jī)肥設(shè)備是以牛糞為原料加工有機(jī)肥的成套設(shè)備,可以用牛糞便處理機(jī)先把糞便池的牛糞通過(guò)泥漿泵抽送到設(shè)備里,經(jīng)過(guò)設(shè)備脫水即可,處理后水分在40%左右,也可用秸稈、稻糠(含N\P\K)之類的農(nóng)作物作為填充料,然后在撒上生物菌種劑,1KG菌種劑拌20KG水搬入原料中,可發(fā)酵1噸原料。1-2天翻拋一次,一般7-10天可完全腐熟。

牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線
      牛糞優(yōu)點(diǎn):
      干牛糞中含有粗蛋白10%--20%,粗脂肪1%--3%,無(wú)氮浸出物20%--30%,粗纖維15%--30%,因此具有很高的養(yǎng)分。綠色生態(tài)有機(jī)肥是以牛糞和農(nóng)作物秸稈為主原料,應(yīng)用多維復(fù)合酶菌進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)而成。多維復(fù)合酶菌是由能產(chǎn)生多種酶的耐熱性芽孢桿菌群、乳酸菌群、雙岐桿菌群、酵母菌群等上百種種有益微生物組成的微生態(tài)發(fā)酵制劑,對(duì)人畜無(wú)毒、使用安全,能固氮、解磷、解鉀,同時(shí)能分解化學(xué)農(nóng)藥及化肥的殘留物質(zhì),對(duì)種植業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)有增產(chǎn)、抗病的作用。
      堆肥后的牛糞實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化和穩(wěn)定化處理,達(dá)到了作為有機(jī)肥資源化利用的基本條件,但還沒(méi)有達(dá)到進(jìn)入市場(chǎng)商品化銷售的程度,其應(yīng)用效果和使用范圍尚有一定的局限,因此有必要將堆肥物料通過(guò)后續(xù)的制肥工藝進(jìn)一步加工成為具有商品性質(zhì)的粉狀或顆粒狀的有機(jī)肥和有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥等產(chǎn)品。  由于堆肥產(chǎn)品總體養(yǎng)分偏低,只能作一部分底肥使用,與現(xiàn)有的農(nóng)藝種植習(xí)慣和作物需肥特性存在差異。所以有必要在有機(jī)肥中加入一部分氮磷鉀化肥制成商品有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥。有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥具有雙重特性,即具有有機(jī)肥肥效長(zhǎng)、改良土壤、活化土壤中無(wú)機(jī)養(yǎng)分的特 點(diǎn),又具有無(wú)機(jī)肥養(yǎng)分高、 肥效快的特點(diǎn),優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),彌補(bǔ)了各自缺陷,達(dá)到肥料短效與長(zhǎng)效合一。因此,有機(jī)肥廠的規(guī)劃設(shè)計(jì)通常將有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥作為主導(dǎo)產(chǎn)品,兼顧生產(chǎn)有機(jī)肥產(chǎn)品。
牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線
      工藝流程:
      商品有機(jī)肥制肥工藝主要包括粉碎、配料、混合、制粒、烘干、冷卻、篩分和打包等環(huán)節(jié)。單條生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)能力以1~10t/h為宜,過(guò)小則達(dá)不到經(jīng)濟(jì)規(guī)模,過(guò)大則增加原料和成品運(yùn)儲(chǔ)難度。
      一步:發(fā)酵   把牛糞牛尿收集起來(lái),摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥,讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過(guò)種用使用翻堆機(jī)讓牛糞充分發(fā)酵,只有及時(shí)、均勻的翻堆才能做到這一點(diǎn)。不要有些地方非常干,有些地方非常濕,這會(huì)影響發(fā)酵質(zhì)量,建議采用翻堆機(jī)。
      發(fā)酵方法:
  (1)加輔料
  在新鮮豬糞中添加占發(fā)酵牛糞總量10%-15%秸稈、米糠等輔料,以起到調(diào)節(jié)水分、通氣和碳氮比作用碳氮比在30-40之間,使豬糞的含水量控制在60%左右,以手指間有水印但不滴下為準(zhǔn)。 
  (2)接種發(fā)酵劑
  添加0.04%如金益生菌發(fā)酵劑(先用10倍麩皮將發(fā)酵劑混勻再添加到豬糞中混勻),混勻后轉(zhuǎn)入發(fā)酵槽內(nèi)以梯形狀堆放上寬2m,下寬3m,高1.2m,長(zhǎng)度根據(jù)場(chǎng)地長(zhǎng)度而定,壓實(shí)密封,用塑料布或防雨布覆蓋進(jìn)行厭氧發(fā)酵。發(fā)酵時(shí)間為15-40天(視季節(jié)而定)。
  (3)翻料(機(jī)械或人工翻料)
  冬春季每10天在中午時(shí)分翻料1次,夏秋季每5天翻料1次,使物料發(fā)酵溫度控制在55-70℃之間。發(fā)酵溫度可用棒式數(shù)顯溫度計(jì)測(cè)控。翻堆三次后即可發(fā)酵成功。
  該工藝特點(diǎn):機(jī)械翻堆作業(yè)機(jī)動(dòng)性強(qiáng),采用條垛料堆利于堆肥后期的水分散失;對(duì)土建要求低,不需配套發(fā)酵槽,可在室外堆制,節(jié)省建筑投資;堆肥場(chǎng)地面積需要相對(duì)大一些;北方地區(qū)室外堆肥冬季保溫性差,堆肥周期需要有所延長(zhǎng)或季節(jié)性停止堆肥;露天堆肥時(shí)雨季料堆易受影響,建議有條件的加蓋遮雨棚。  
      二步:配料粉碎混合       
  使用配料倉(cāng)將堆肥后的物料和N、P、K等無(wú)機(jī)肥料及其他添加物等原料,按一定比例通過(guò)物料粉碎機(jī)和臥式混合機(jī),進(jìn)行粉碎、配比和混合。本系統(tǒng)作用是將堆肥后的物料和氮磷鉀無(wú)機(jī)肥料及其他添加物等各種原料按一定比例進(jìn)行粉碎、配比和混合。根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn),設(shè)備配套建議如下:采用立式粉碎機(jī)粉碎牛糞堆肥物不易粘壁,不易堵塞,多層紊流鏈錘結(jié)構(gòu)改善粉碎性能;采用連續(xù)式自動(dòng)配料系統(tǒng)適合有機(jī)肥原料的動(dòng)態(tài)計(jì)量及配料控制;混合作業(yè)配置雙軸連續(xù)式混合機(jī),密封性好,粘濕物料不易在攪拌軸根部粘附。
      第三步:制粒   
  采用新型有機(jī)肥造粒機(jī)對(duì)物料進(jìn)行制粒。本系統(tǒng)的作用是將粉碎配料混合完備后的物料制成顆粒。制粒適宜采用平模制粒機(jī),其優(yōu)點(diǎn)是:原料適應(yīng)性廣,尤其適合有機(jī)物料,對(duì)原料密度、原料水分要求寬泛,原料不需要烘干;壓輥直徑大,模板可正反雙面使用,物料均布于壓縮室內(nèi),造粒穩(wěn)定,顆粒成型率高,成品顆粒外觀均勻不易破碎;整個(gè)制粒成型過(guò)程不加水,節(jié)省后續(xù)顆粒烘干的成本;原料粉碎細(xì)度要求不高,制粒原料(堆肥后)一般不需細(xì)粉碎,細(xì)小石子能直接碾碎,不易堵塞壓盤(pán)模孔  
      第四步:篩分及回料系統(tǒng)  
  從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料,粒徑有一定差異, 需要篩分分級(jí)。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)要求振動(dòng)小, 噪音低,換篩方便,且裝有篩面清理裝置。建議配備自動(dòng)回料系統(tǒng),篩分不合格的大、小顆粒物料,經(jīng)過(guò)皮帶提升機(jī)輸送出來(lái),重新粉碎后送至制粒機(jī)繼續(xù)造粒,有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。
牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線
      第五步:烘干       
  使用有機(jī)肥烘干機(jī),將篩分后的顆粒,進(jìn)一步去除水分,達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求,烘干同時(shí)改善顆粒成型。
      第六步:冷卻      
  用冷卻機(jī)將顆粒物料進(jìn)行冷卻,有助于顆粒儲(chǔ)存保質(zhì)烘干機(jī)輸出的熱顆粒物料從上方進(jìn)入到逆流冷卻器內(nèi),干燥空氣在冷卻風(fēng)機(jī)的作用下,由冷卻器的下部進(jìn)入,與由上部落下的濕熱顆粒進(jìn)行充分的冷熱交換。經(jīng)過(guò)冷卻后,顆粒溫度與環(huán)境溫度之差小于5℃。
      第七步:包裝       
  冷卻后的顆粒物料,經(jīng)過(guò)斗式提升機(jī)輸送進(jìn)入到成品倉(cāng)內(nèi)。顆粒物料通過(guò)自動(dòng)打包稱實(shí)現(xiàn)定量稱量和包裝,自動(dòng)包裝機(jī)采用微電腦控制,可實(shí)現(xiàn)多量程的計(jì)量,具有稱量精度高、自動(dòng)夾包、縫包、自動(dòng)去皮重和檢測(cè)功能,其優(yōu)點(diǎn)是人工打包所不能比擬的。
      控制系統(tǒng)
  整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備眾多,為保證連續(xù)化生產(chǎn)的正常有序,控制系統(tǒng)推薦采用控制室集中顯示、集中控制和現(xiàn)場(chǎng)控制相結(jié)合的方式,在控制室里設(shè)置控制柜、帶有模擬屏的操縱臺(tái)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。通過(guò)模擬屏可對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)啟停操作,對(duì)于相距較遠(yuǎn)的制粒機(jī)等設(shè)備配備有現(xiàn)場(chǎng)控制柜,便于現(xiàn)場(chǎng)操作。通過(guò)計(jì)算機(jī)按配方實(shí)時(shí)控制配料混合系統(tǒng),可動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),具有配方和批次的設(shè)置、修改、存儲(chǔ)功能,具有各種不同物料和總產(chǎn)量的班、日、月報(bào)表生成和打印功能,方便生產(chǎn)管理。
 

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